双主轴数控车床是一种高性能，高精度，低噪音的走到式的机床，是通过数控系统来控制加工程序的自动加工机床。机床所有控制均通过微电脑编程来实现。采用操作面板旋钮方式或按键设定方式来选用各种程序运行模式和各种运行参数。控制系统具有自诊断及完善的报警功能。具有自动加工，加工速度快、复杂零件一次加工成型，加工精度准确可靠，进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序，全过程经一次加工即可完成。适合铜、铝、铁、不锈钢、塑料等零件加工制造，适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电等行业成批加工零件，特别是较为复杂的零件。
设备选用了卧式60°歪斜床身导轨形式，具有结构紧凑、布局先进合理、排屑功能好、操作便利等长处，而且便于配置工业机器人，为全自动和无人化出产供给了便利。表里防护选用了全封闭框架式结构，很好地解决了三防问题(防冷却液、油及铁屑)，也给车床的修理供给了较大的空间及灵活性。
由于工件要求精度高和交货期短，就希望双主轴数控车床运转效率高，因此如何及时排除故障、正确有效地操纵设备就成为使用中的较大问题。下面就主轴常见故障进行分析：
（1）主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。
解决方法：需要厂家的人员对主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。
（2）主轴部件动平衡不良，使主轴回转时振动过大，引起工作噪声。
①检查机床坐标轴上的联轴节，拧紧联轴节上的螺钉。
②卸下压板，观察压板是否研伤，调整压板与导轨间隙，保证间隙为0.02-0.03mm。
③检查主轴箱镶条，松开镶条止退螺钉，用旋具顺时针旋转镶条螺钉，使坐标轴能灵活移动，在塞尺不能塞人后锁紧止退螺钉。
解决方法：需要厂家对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。
（3）主轴传动带松弛或磨损，使主轴回转时摩擦过大，引起工作噪声。
解决方法：通过调整或更换传动带加以排除。
