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数控车床厂家告诉你要如何选择数控车床刀具?
更新时间:2021-11-12 点击次数:1018
     数控车床在制造业中的地位越来越重要,而车床刀具作为车削中能影响工件质量的重要部件,其需适应高效、高速及自动化程度高的特点。本文将通过数控车床刀具类型有哪些和怎么选择合适的刀具两方面介绍数控车床刀具。
  数控车床在生产实际中的广泛应用,量化生产线的形成,数控编程已经成为数控加工中的关键问题之一。
  在数控程序的编制过程中,要在人机交互状态下即时选择刀具和确定切削用量。因此,编程人员必须熟悉刀具的选择方法和切削用量的确定原则,从而保证零件的加工质量和加工效率,充分发挥数控车床的优点,提高企业的经济效益和生产水平。
  数控车床刀具的种类
  数控车床对刀具稳定、耐用、易调换等的要求越来越高,近几年数控机夹式可转位刀具得到广泛的应用,在机械加工过程中得到广泛的应用在数量上都占了很大的比例。
  数控车床刀具类型有哪些
  根据刀具结构可分为:整体式、镶嵌式、特殊型式等三种。根据制造刀具材料的不同可分为:金刚石刀具、高速钢刀具、硬质合金刀具和其他材料刀具(如陶瓷刀等)等四类。从刀刃的数量分类:单刃力具、多刃刀具。单刃刀具指仅有一条主切削刃的刀具而多刃刀具是指具有两条以上含两条)主切削刃的刀具
  数控刀具与普通车床上所用的刀具相比,有许多不同的要求,其主要有以下特点:精度高、互换性好、寿命高、刚性好(尤其是粗加工刀具)、便于快速换刀、切削性能稳定、抗振及热变形小、刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间、刀具应能可靠地断屑或铁屑。利于切屑的排除:系列化、标准化,以利于编程和刀具管理。
  数控车床刀具的选择
  刀具的选择是在数控机械加工过程中的人机交互状态下进行的。编程人员可根据车床的加工能力、加工工序、工件材料的性能、切削用量等因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:刚性好、耐用度和精度高安装调整方便。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。
  在经济型数控车床的加工过程中,由于刀具的刃磨、测量和更换人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,需合理安排刀具的排列顺序可减少辅助加工时间。通常应遵循以下原则:尽量减少刀具数量:一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工步骤:粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具,也要先表面精加工,后进行工件表面精加工。
  选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。在进行自由曲面加工时,由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为保证加工精度,车削行距一般采用顶端密距,故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀,因此,只要在保证不过切的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择平头刀。另外,刀具的耐用度和精度与刀具价格关系较大,需要注意的是,在大多数情况下,虽然选择好的刀具增加了刀具成本,但通过加工质量和加工效率的提高使整个加工成本降低。
  通过本文对数控车床刀具的介绍,我们不仅懂得了数控车床刀具的类型可从刀具结构、制造刀具材料以及刀刃的数量来进行大分类,同时也了解到刀具的选择是在数控机械加工过程中的人机交互状态下进行的,刀具作为数控车床加工的执行者,其起着尤为重要的作用。

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