闸阀机主要实现机床制造过程的自动化，采用适合装卸生产线的综合加工工艺。它主要采用模块化设计，可以组合成各种形式，形成多条在线生产线。实现工业生产与生产的自动集成，生产效率高，质量高。适合加工以车削工艺为主，铣削工艺为辅的零件。对于加工发动机零件中一些形状复杂的半封闭型腔凸显出相当大的优势。机床适用于各种硬密封闸阀板结合面的加工、加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简单。
它的主要优势体现在：
1、生产效率高，为提高生产效率，有必要控制生产周期。虽然固定的生产和加工周期无法改善，但它取代了人工操作，避免了人为因素对生产周期的影响，大大提高了生产效率。在加工过程中闸阀机采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成整个阀门两个封水面的加工。所需时间在45秒-2分钟。
2、灵活的流程变更，通过更改程序和夹具，可以快速更改生产流程，加快调试速度，节省省力培训，快速投入生产。
3、提高工件出口质量，装载，装卸，减少完整的机器人，中间环节，显着提高零件质量，特别是工作面非常漂亮。
4、机床采用数控系统控制，操作简单、快捷。两个斜面同时加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。
5、减少人工：可以一人同时操作两台车床或者同时操作一台本车床与一台多孔钻床。
6、加工尺寸统一性高：本车床*采用数控控制系统无需重复对刀，从而提高尺寸的统一性。
7、操作简便：机床采用数控控制系统，有数控经验者一学即会。
某种意义上来说，闸阀机应用了多种形式的能量综合作用来实现材料的去除，提高了难加工材料、难加工结构的加工效率和加工质量。
