数控轴承车床的设计主要针对液压卡盘多刀仿制车床的主传动系统。主传动系统的功能是支承主轴，驱动主轴旋转，使主轴启动、停止、变速、换向等。传动机构包括两部分：定速比机构和变速机构。前者仅用于传递运动和功率，或用于提高和降低速度，并采用齿轮传动副，后者用于改变主轴的转速。车床设计的主要内容是机床主要参数的确定、传动方案和传动系统的绘制、双向平板摩擦离合器的设计，而轴承车床是主轴和换向装置的起停。对离合器主要部件的摩擦片进行了计算和校核，并利用CAD绘图软件对摩擦片进行了设计和加工。
本车床是仪表车床的换代产品，具有很高的性价比。适合直径320mm，长度小于100的需较高转速的小零件加工。小编在此提醒广大用户，做好这些开机事项可延长数控轴承车床的使用寿命：
1.认真检查车床上的防护、保险、机械传动部分、电气部分防护装置、卡盘是否安全可靠，电器开关和手柄是否在正常位置。
2.按润滑图表加油，空转试车1—2分钟，查看油窗等部位。
3.工夹及工件须装夹牢固，夹紧时可用接长套筒。
4.加工细长工件要有顶针、跟刀架，车头前面伸出部分不得超过工件直径20倍。车头后边伸出300mm时须有托架，必要时装设防护栏杆。
5.调整机床速度、装夹工件，以及擦拭机床时都要停车进行。禁止隔着机床转动部分跨跃、传递拿取工具等物品。
6.装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，两人工作时要密切配合，有主有从。
7.开动后，要站在安全位置，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
8.加工偏心工件时，须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。
9.数控轴承车床切大料时，应留有足够余量以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。
