仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说zui大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型、自动型。
机床常见故障排除
1、主轴箱过热
(1)主轴长时间超速运转而发热。解决方法：调整轴承间隙，适当降低主轴转速(不得超过该型号机床设计zui高转速)，轴承上高速油脂。
(2)主轴轴承间隙过紧而发热。解决方法：参照第四节调整主轴的轴承间隙。
(3)主轴轴承生锈磨损而发热，长时间疲劳使用或在潮湿环境下都可能使主轴个部分磨损或生锈;存放时间过长不使用也会引起轴承生锈。解方法：清洗轴承调整油脂或更换轴承。
2、机床床身变形
机床安装不当造成机床床身扭曲变形会使大拖板移动时过紧或卡住。解决方法：放松地脚螺栓使其还原，重新安装，确保床脚与工作台面水平(此方案为新机床在安装时的解决方式)。
3、导轨进屑
松开大拖板护板螺丝，拆下大拖板护板与护板护垫。然后松开大拖板压板螺丝，取下大拖板压板，用煤油将拖板和导轨洗净。使用一段时间需要更换大小拖板护板护垫(羊毛毡)，以防铁屑进入。
机床的保养方法
1、每次使用机床前必须熟悉机床的安装、调试、使用、保养，开机前应检查各部件是否完好，运动是否灵活，工件是否夹紧，操作是否安全。确认后开空车五分钟，高转速切削(3000转以上)需空车十五分钟方可进行切削加工。
2、机床主轴使用高速润滑油脂，使用一段时间后应拆开主轴用煤油清洗轴承然后抹上高速油脂。
3、机床使用32#机械油，导轨、拖板、手柄轴承、滑套等运动部位每班(8小时/班)至少加油2次。
4、机床应保持清洁，及时排屑，活动部位不允许有水及污物。
5、大小拖板中间配有调整塞铁，使用一段时间后可以通过调整塞铁螺钉来调整拖板间隙
6、大拖板和导轨中间配有调整塞铁，可以通过调节压板上的螺丝来调整拖板与床身导轨间隙。
