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经济型数控车床的安装技巧全解析
时间:2016-12-01 点击次数:1336
   经济型数控车床的安装技巧全解析
  经济型数控车床的正确安装和调试是保证机床用好,充分发挥经济型数控车床效益的首要条件。经济型数控车床是高精度的机床,由于安装和调试的失误,往往造成精度的丧失,故障率的增加,因而引起高度重视。经济型数控车床在进行机械故障的诊断与维护,特别是在加工出现质量问题时,很大程度上就可能属于机床的精度故障,因此精度的检测也就显得十分重要。经济型数控车床的精度一般包括机床的静态几何精度、动态的位置精度及加工时的工作精度。
  1、开箱
  经济型数控车床到达后,首先应进行开箱检查,察看外观有无损伤,在确保运输无损伤的情况下,按照附件箱所列的装箱清单一一清点各物件,若有不合格的地方应及时通知供货厂商。
  2、经济型数控车床落位与连接
  将经济型数控车床落到位后,确保每个垫铁不悬空,然后按照机床使用说明书的要求进行连接,包括冷却箱、排屑车等的连接;去掉为防止运输过程中各防护罩移动的锁紧螺钉;松开主轴箱与配重的锁紧螺杆;松开各移动轴止动卡片(为防止运输过程中产生移动所设)等。连接好电源线,便于经济型数控车床上电调试。
  3、经济型数控车床的调试。
  4、通电试车
  将系统上电,在移动各运动轴前,用干净棉纱将经济型数控车床表面的防锈油擦拭干净,没有自动润滑站的要加上润滑油,然后依次测试各种手动功能,移动各个轴,确保各个状态正常。
  5、水平调整
  经济型数控车床的水平调整在0.04/1000mm的范围之内。对于经济型数控车床,除了水平和不扭曲达到要求外,还应进行导轨直线度的调整,确保导轨的直线度为凸的合格水平。对于铣床、加工中心机床,应确保运动水平(工作台导轨不扭曲)也在合格范围内。水平调整合格后,才可以进行机床的试运行。经济型数控车床充分发挥了数控车床自动加工的优势,不但可完成钻孔的自动加工,而且可通过更换刀具在车床上完成不同直径的钻孔、扩孔、铰孔的自动加工,不用时可将钻夹座从刀台上取下,不影响其它刀具的安装,在经济型数控车床上完成了标准型数控车床的工作。

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