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双主轴数控车床在使用中要谨防这些问题
时间:2022-01-14 点击次数:343
   传统的数控车床结构,一般是将 X 轴(刀具)设置成水平放置或倾斜 30-75 度 放置,而夹紧工件的主轴是水平放置,该结构的机器占地面积大,而且一台机械一般只有一 个夹紧工件的主轴,加工效率低;双主轴数控车床有双轴设置,即双 Z 轴(主轴)和双 X 轴配置,能同时生产两件相同或不同的产品,加装简易机械手更可完成全自动工件掉头加工。
  其紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到满意;虽然单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。缩短产品制造工艺链,提高生产效率。可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率,可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显着提高生产效率。
  双主轴数控车床的轴承为什么会出问题?我们总结了以下几点:
  一、可能是安装不当
  1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害比较大;是造成变形的主要原因。
  2、安装不到位,安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。
  二、可能是润滑不良
  据调查,润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括:未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。
  建议:选择正确的润滑剂或润滑油,使用正确的润滑加注方式。
  三、可能是由于污染
  污染也会导致轴承过早损坏,污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等。
  建议:在使用前建议不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。

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